半自動栓劑灌封機是一種用于灌裝和封口栓劑的設備。它通常由灌裝部分和封口部分組成。
灌裝部分包括供料裝置、灌裝裝置和計量裝置。供料裝置用于將栓劑放入灌裝裝置中，灌裝裝置則用于將栓劑注入到容器中。計量裝置可以確保每個容器中栓劑的數量是準確的。
封口部分通常包括栓劑罐固定裝置、封口裝置和封口控制裝置。栓劑罐固定裝置用于將栓劑罐固定在適當的位置，封口裝置用于將容器的口部封閉，而封口控制裝置可以確保封口質量符合要求。
使用半自動栓劑灌封機，操作人員需要將栓劑放入供料裝置，然后通過控制面板上的按鈕或腳踏開關來控制設備的運行。設備會自動完成灌裝和封口的過程，但操作人員需要及時補充栓劑和監控設備的運行情況。
工序流程
放膜盤
將裝卷的栓殼送入到灌裝工位
灌裝
埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態，料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環至原料桶再做下次灌裝。
冷卻定型
連續灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱，冷卻箱外部配有冷水機組，冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。
封尾剪切
被冷卻后的固態栓劑進入封口區：預熱模具(預熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→三角虛線刀（易撕口）→滾刀(修剪上邊)→計數剪切。
半自動栓劑灌封機具有操作簡單、灌裝精度高、效率高等優點。它廣泛應用于制藥、化妝品、食品等行業中，用于灌裝各種栓劑，如藥物、化妝品、醬料等。
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